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      起重机工作安全事故主要是因机械设备问题、人为因素粗心大意及管理方法不当等原因导致。据调查，在建筑业往年的安全事故中，起重损害占非常大的占比。怎样及时处理起重工作中的凶险和安全---，采用有目的性的预防措施，防止或降低起重工作中的意外事故？

      工程起重机门户网咨询顾问团觉得，大家应在起重工作全过程中掌握好以下五个因素：要素，人要审批起重机操作工、检查员、数据信号员的---、工作经历及工作能力是不是适合。除此之外，索具工及数据信号员也应学习培训，使她们了解吊装的安全防范措施及联系动作，而求在吊全过程中不容易产生误解。第二因素，机机就是指机械设备一部分吊索、吊具等。务必依据我国的规范和领域的标准开展检测及填好相关的报表。

    挑选 适宜的吊机。在工作中前要按办公环境、起吊的净重、特性来挑选适宜的吊机，如选用不正确可造成比较---的安全事故。每一集吊机及索具都需要有安全性负净重的标识牌，实际操作时务必清晰吊机及索具的重量，不能超出。起重吊钩须有商业保险扭簧刹车设备，规定严苛的起重吊钩配有软金属材料卫生巾，防止镀锌钢丝绳损坏。

    “全自动安全性重量显示屏”是组装在起重机上的机器设备，当起吊超出或贴近起重机的安全操作规程重量额时，便会传出可听见可看到的警示。按工作内容，挑选 适宜的吊索及吊具。如吊索及吊具有开裂、形变及损坏等状况，河北吊车，务必马上拆换。吊索及吊具务必储放在无湿气，无强酸强碱及自然通风的地区。

　

　（1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。

　　（2）电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。

　　（3）液压泵故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器---堵塞。

故障诊断方法：

　　（1）应用传统的逻辑分析逐步逼近法。需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验，终找出故障原因和引起故障的具体元件。此法诊断过程繁琐，须进行大量的装拆、验证工作，效率低，工期长，16吨吊车报价，并且只能是定性分析，诊断不够准确。

　　（2）应用基于参数测量的故障诊断系统。只需在系统配管时，在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通，则利用故障诊断检测回路，在几秒钟内即可将系统故障---在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下：

　　（a）将故障诊断回路与检测口a接通，8吨吊车售价，打开球阀2并旋松溢流阀7，再关死球阀1，这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况，看其是否能超过8.0mpa并上升至所需高压值。若不能则说明是泵本身故障，若能说明不是泵故障，则应继续检测。

　　（b）若泵---，则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若b点工作压力能超过8.0mpa并上升至所需高压值，则说明系统主溢流阀工作正常，需继续检测。

　　若溢流阀---，则通过检测c点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。

　　通过检测终故障原因是叶片泵内漏---所引起。拆卸泵后方知，叶片泵定子由于滑润---造成异常磨损，引起内漏增大，使系统压力提不高，进一步发现是由于水冷系统的水漏入油中造成油乳化而失去润滑作用引起的。

　　3结论

　　参数测量法是一种实用、新型的液压系统故障诊断方法，它与逻辑分析法相结合，---提高了故障诊断的快速性和准确性。首先这种测量是定量的，这就避免了个人诊断的盲目性和经验性，诊断结果符合实际。