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       第三因素，物1.被吊物件。吊运前要掌握被吊物件特点，搞好安全防范措施。查清物件的净重，不能超出吊机的安全性载货量或吊索的载重量工作能力。如物件是疏松的，务必捆扎好才可开展吊运。如物件的边缘是锐利的。应先将锋利一部分包上卫生巾，以防使吊索损坏吊运时要考虑到物件的点问题，以防在吊运，物件的点偏重一边，而造成物件下堕。2.吊索吊索须用恰当的方法悬架在吊机上。

      如应用多条吊索，须用圆形等联接，便于物件净重能遭受匀称烘托。吊索间的交角须---在90度下列，如超过，吊索的损耗会加速及因过重而断裂。应用恰当的绑扎方法（别名“埋码”）。依据物件的尺寸不一样种类而采用适宜的绑扎方法。第四因素，方法1.吊运的方法。假如吊运的方法有误或没充足安全防范措施。便会立即导致意外事件。吊机须驶近被吊物件旁，---在合理的工作中的半径范畴内获得较大吊装净重开展吊运实际操作。

    吊机在吊装时，汽车吊租赁价格表，务必将均衡脚尽可能外伸，车轱辘离地。2.物件在吊运至大货车时，物件的置放方法。决不可超重。疏松的货品务必遮住好。布条、绳锁及捆绳松掉的尾端务必绑紧。装货的相对高度要注意，以防危害车子在驾驶时的稳定性能及---根据运送中途的限载位置（桥洞等）。尤其是有大风时，装货过高的车子尤其非常容易倾翻。货品装上后，起重吊装重臂宜放回原先静止不动部位。详尽的车子装货准则应参考相关的公路交通规章及标准。

      第五因素，自然环境办公环境的转变也经常造成---影响。如在高架路电线配件工作中，吊机须也高架路电线维持至少7m的间距；如在塔杆无线天线旁工作中，务必维持至少9m的间距。起重设备（吊车）应防止在水坑旁通过或停住工作中，因汽车的净重会危害水坑的构造，绵软的沙土也会危害起重设备（吊车）的---性。

　


　（1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。

　　（2）电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。

　　（3）液压泵故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器---堵塞。

故障诊断方法：

　　（1）应用传统的逻辑分析逐步逼近法。需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验，终找出故障原因和引起故障的具体元件。此法诊断过程繁琐，须进行大量的装拆、验证工作，效率低，工期长，并且只能是定性分析，诊断不够准确。

　　（2）应用基于参数测量的故障诊断系统。只需在系统配管时，在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通，则利用故障诊断检测回路，在几秒钟内即可将系统故障---在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下：

　　（a）将故障诊断回路与检测口a接通，打开球阀2并旋松溢流阀7，再关死球阀1，这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况，看其是否能超过8.0mpa并上升至所需高压值。若不能则说明是泵本身故障，若能说明不是泵故障，则应继续检测。

　　（b）若泵---，则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若b点工作压力能超过8.0mpa并上升至所需高压值，则说明系统主溢流阀工作正常，需继续检测。

　　若溢流阀---，则通过检测c点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。

　　通过检测终故障原因是叶片泵内漏---所引起。拆卸泵后方知，叶片泵定子由于滑润---造成异常磨损，引起内漏增大，使系统压力提不高，吊车，进一步发现是由于水冷系统的水漏入油中造成油乳化而失去润滑作用引起的。

　　3结论

　　参数测量法是一种实用、新型的液压系统故障诊断方法，它与逻辑分析法相结合，---提高了故障诊断的快速性和准确性。首先这种测量是定量的，这就避免了个人诊断的盲目性和经验性，诊断结果符合实际。