3)、噪音低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级,齿轮又进行了修缘,每级齿轮的综合效率为0.98,振动和噪音---降低。4)采用多级数,减少单级速比,汽车起重机,可拉开中心距、降低减速器整机高度,满足起重机吊车各机构的要求;减速器的大公称传动比达到400,满足了慢速起重机吊车的要求。
5)三支点减速器,可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装,方便灵活。6)本系列减速器有三四级结合型(即三级的装配型式,四级的传动比)为慢速起重机吊车的通用化提供了前提。
2、车上各类紧固螺母都需按规则的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而致使漏油。小吊车油底壳放油螺塞若未拧紧或回松掉落,简单形成机油丢失,继而发作“烧瓦抱轴”的机损事端。
3、及时替换失效油封。车上许多动置部位(如油封、o型圈)会因装置不当,轴颈与油封刃口不同心,偏摆而甩油。有些油封运用过久会因橡胶老化而失掉弹性。发现渗漏应及时更新。
4、防止单向阀、通气阀堵死。由此致使箱壳内温度升高,油气充溢整个空间、排放不出去,使小吊车箱壳内压力升高光滑油耗费添加和替换周期缩短。发动机通气体系阻塞后,添加了活塞的运动阻力,使油耗添加。因为箱壳表里气压差的效果,通常会致使密封单薄处漏油。因而需对车辆进行定时查看、疏通、清洁。
5、妥善处理各类油管接头密封。车用联管螺母常常拆装,简单滑丝断扣而松脱,会致使渗油。替换联管螺母,用研磨法处理其锥面密封,使螺母压紧而处理密封。
6、防止轮车甩油。轮车轴承及腔内光滑油脂过多,或其油封装置不当,---及老化失效;制动频频致使的轮车温度过高;车轴螺母松动等都会致使轮毂甩油。因而要用“空腔光滑法(即适当光滑)”,疏---气孔。在小吊车的运用中,通常会呈现漏油毛病,它将直接影响到吊车的技能功能,致使光滑油、燃油的糟蹋,耗费动力,影响车容整齐,形成环境污染。因为漏油、机器内部光滑油削减,致使机件光滑---、冷却缺乏,会致使机件前期损坏,乃至留下事端---。
1. 液压缸内有空气液压油箱中液面过低或液压回路存在泄漏,均可使空气进入液压回路。空气一旦进入液压回路,就会增加油液弹性,降低液压传动刚度,使伸缩缸产生冲击和爬行现象,从而引起小吊车吊臂伸缩时抖动。排除方法:找出液压回路中进入空气的故障点,修复并将液压回路中的空气排出。
2. 吊臂伸缩时摩擦力过大若小吊车吊臂伸缩时摩擦力过大,可使系统压力忽高忽低,引起液压冲击,从而在吊臂伸缩时产生抖动。若吊臂滑块磨损---,吊臂伸臂时将向下倾斜并容易产生抖动;缩臂时阻力,吊臂抖动将更为---。排除方法:更换磨损超过规定值的滑块,调整吊臂与滑块间隙,使之符合规定值。在无负荷情况下调整滑块间隙,使其伸臂后具有适当的上翘值,这样可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值,避免小吊车吊臂伸缩时产生抖动现象。
3. 吊臂伸缩钢丝绳松动吊臂伸缩钢丝绳松动可引起吊臂抖动。判断方法是:拆去伸缩钢丝绳,单独依靠伸缩缸带动伸缩臂,观察小吊车吊臂伸缩是否自由、有无抖动。若无抖动,装上伸缩钢丝绳作伸缩试验,若出现抖动,则可判定是伸缩钢丝绳松动。排除方法:先检查伸缩臂钢丝绳长度和拉紧程度,使其符合要求;再检查伸臂和缩臂滑轮的润滑情况及滑轮衬套的磨损情况,---时添加润滑脂或更换滑轮衬套。
4. 伸缩缸加工尺寸超差吊臂伸缩缸的加工尺寸如缸筒内径的圆度、圆柱度,导向套与活塞的同轴度等形位公差如果超差,会增加伸缩缸的运动阻力,从而引起吊臂伸缩抖动。排除方法:严格按图纸要求加工伸缩缸零件,将尺寸公差和形位公差控制在允许范围之内。
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