2、充气。在进气系统中,由于没有像化油器那样的喉管部位,进气压力损失小,只要合理设计进气管道,就可以充分利用吸入空气的惯性增压作用,增大充气量,提高输出功率,增加发动机的动力。 3、汽车随车吊瞬时响应快。在汽车加减速行驶的过渡运行阶段,然油喷射系统响应速度快,使汽车加减速反应灵敏。
4、起动容易,暖机性能好。在随车吊发动机启动时,ecu根据启动工况增加启动时的喷油量;滋流消除功能可以有效的防止发动机多次启动但不着车,导致启动时气缸内燃油过多的现象,并且使发动机顺利地过渡到暖机运转。 5、节油和排放净化效果明显。能提供各种运行工况下较佳空燃比的混合气,燃油雾化好,各缸分配均匀,燃烧效率提高,降低了排放物的污染, 6、汽车随车吊减速断油功能降低了排放,节省燃油。在燃油喷射系统中,当节气门关闭而发动机转速超过预定转速时,喷油就会停止,使排气中hc的含量减少,随车吊,并可降低燃油的消耗。
一、随车吊磨合期的特点:
1、零部件磨损速度快
由于新机器零部件装配、加工、和调整等因素的影响,其摩擦表面较为粗糙,随车吊配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。随车吊在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,速了随车吊零件配合表面的磨损。因此,在随车吊磨合期内容易造成零部件(---是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,使随车吊产生早期故障。
2、随车吊发生渗油或渗水等渗漏现象
由于随车吊机件的松动、振动和机器受热的影响,吊机的密封面以及管接头等处,容易出现渗漏现象;再加上部分铸造、加工等缺陷,在随车吊装配调试时较难以发现,但这些缺陷由于随车吊作业过程中的振动、冲击作用就被暴露出来,使随车吊表现为漏(渗)油(水)。
3.随车吊各零配件发生松动
新加工装配的随车吊零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在随车吊使用初期,由于受到振动、冲击等交变负荷,以及变形、受热等各种因素的影响,加上随车吊磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、操作人员对随车吊操作失误较多
由于操作人员对随车吊的结构、性能的不够了解(---是新的随车吊操作者),随车吊销售厂家,易因操作失误引起故障,甚至导致随车吊机械事故。
5、随车吊各零部件之间润滑---
由于随车吊新装配零部件的配合间隙较小,并且由于加工装配等原因,很难---配合零部件间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而使得润滑效能降低,造成随车吊机件的早期异常磨损。这种磨损---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致随车吊发生故障。
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