山东鲁工车公司-吊车-8吨小型起重吊车

1、         操作司机应具有---的相关起重机械操作资格---；作业现场应配备具有---资格---的相关起重机械指挥员。否则严禁使用本厂起重机械作业。

2、         操作时首先要观察场地是否允许起重作业，如：地势是否平旦、地面是否坚硬、周围空间是否有妨碍作业的障碍物及高压电线。

3、         配重箱内须添加不低于750kg配重。  

4、         起重作业前应---取力器处于取力状态；移动起重机时应---取力器处于分离状态。

5、         如果使用三项电源作为起重动力时，应配备漏电保护器等相关安全保护措施，每次作业前应认真进行电路安全---。

7、         在起重臂外伸的状态下都严禁起吊大于0.5t的重物！

8、         场区作业机械，严禁上路行驶。

9、       任何型号起重机械严禁车头正前方及车头两侧方位作业。

10、      如所定购（制）车型卷扬机带有高低速及空钩快速放绳功能，严禁吊重过程中进行高低速换挡操作；严禁吊有重物的情况下使用卷扬机空钩快速放绳功能！

11、      超载或物体重量不清（如：吊拔起重量或拉力不清的埋置物体、重物不离地等），严禁起吊操作；歪拉、斜吊、拖拉等情况严禁起吊操作。

12、      ---不牢或不符合安全规定要求， 以及交错挤压在一起的物体严禁起吊操作。

13、      高压输电线下严禁吊装作业；氧气瓶、煤气罐等性物品严禁吊装。

14、      起重物上有浮物或有人时严禁起吊作业; 任何情况严禁吊人或带人升空作业。

15、      司机或现场指挥员在---或睡眠不足、精神不佳时严禁操作起重机作业。

16、      作业现场视线不明，十六吨小吊车，指挥信号不明时严禁起重机作业。

17、      起重臂下或重物下有人时严禁起重机作业。

18、      工作现场超过6级风或雨雪雷电天气严禁起重机作业。

19、      起重前支腿应全部横向及竖向伸出；支腿底脚下必须加垫木，固定应稳固，并保持车身平衡； 应使轮胎稍微离开地面（不大于2公分）。

20、      起重机应尽量靠近被起重物体。

　


　1、吊车液压系统故障诊断的一般原则

　　正确分析故障是排除故障的前提，系统故障大部分并非突然发，发生前总有预兆，当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的，并无固定规律可寻。统计表明，液压系统发生的故障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断故障，必须充分认识液压故障的特征和规律，这是故障诊断的基础。

　　以下原则在故障诊断中值得遵循：

　　（1）首先判明液压系统的工作条件和---环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。

　　（2）区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，终找出故障的具体所在。

　　（3）掌握故障种类进行综合分析根据故障终的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，十六吨小型吊车，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近，终找出故障部位。

　　（4）故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。

　　（5）验证可能故障原因时，一般从可能的故障原因或易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。

　　2、故障诊断方法

　　目前查找吊车液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。此法的基本思路是综合分析、条件判断。即维修人员通过观察、听、触摸和简单的测试以及对液压系统的理解，凭经验来判断故障发的原因。当液压系统出现故障时，故障根源有许多种可能。采用逻辑代数方法，将可能故障原因列表，然后根据先易后难原则逐一进行逻辑判断，逐项逼近，终找出故障原因和引起故障的具体条件。