1、每台起重机械的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有才准予操作。
2、司机---时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。
3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予继续---或报警。
4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。
5、确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。
6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
7、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，10t的吊车，风力大于7级，十六吨小吊车，应停止工作，并将起重机锚定住。
9、司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。
10、有下列情况之一时，司机不应进行操作：
（1）超载或物体重量不清时不吊；
（2）信号不明确时不吊；
（3）---、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；
（4）被吊物肯人或浮置物时不吊；
（5）结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤，如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；
（6）遇有拉力不清的埋置物时不吊；
（7）斜拉重物时不吊；
（8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；
（9）重物棱角处于---钢丝绳之间未加衬垫时不吊；
（10）钢水（铁水）包装得过满时不吊。
1、工作前，应由汽车油箱液位仪对话框明确液压油是不是按照规定加满，小于要求刻度下列，则务必多方面填补。给油时，16吨小型吊车，一定要历经给油过滤网引入，并十分注意不可以混入不一样型号的油或水等---特性。
2、油过滤器过滤芯在工作中250h后，应开展查验，必需时开展清理或拆换。
3、液压系统的各种各样闸阀在原厂前早已充足实验，并已调节好工作压力和总流量，切勿随意打动。
4、各种各样零件，非常是吊车液压系统各设备，都切勿污渍粘附。在工作之后，一定要把尘土、油渍消除整洁。
5、液压油箱应每过十几天从底端放油口消除水份和残渣一次，并每过一年(或工作中满2000h)拆换所有液压油(在液压油未产生霉变的状况下，可适度增加换油周期时间)。当吊车在应用自然环境非常的状况下工作时，液压油的拆换周期时间应相对减少。
6、液压油经长期性工作中以后，会造成一些凝结水与堆积物，理应每个月一次按时排污。排污凝结水应在吊车停止工作---以后开展，扭开汽车油箱底端的放油塞，让脏油排出至看到整洁油才行。随后装好放油塞，并充注新鮮液压油。
7、不论是上班时间多久，液压油必须每一年少升级一次，以避免液压油霉变环境污染吊车液压系统。换油以前先要启动柴油发动机运行，将液压油暖热以利于排污。
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