---的维护和维护不仅与起重机的使用直接相关，而且决定了它是否能保持后续的生命力，延长使用寿命，从而产生更多的经济效益。在机械的长期使用过程中，由于振动、摩擦等因素，部分部件和连接件不可避免地会松动、腐蚀、老化、损坏等现象。为了延长机械的使用寿命，降低设备故障率，减少和消除---，定期对机械进行设备维护也非常重要。
只有定期检查、维护和维护机械，东风汽车吊，润滑需要润滑的部件，稳定需要拧紧的部件，维护和更换易损部件，及时消除设备故障，降低事故发生率，使机械运行---，创造经济效益。作为起重机的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和操作规程外，还应注意其维护和维护。
在设备为生产创造经济效益的同时，还应将部分资金投入机械维护、定期维护和及时维护。液压系统检测状态，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀部件，检查电气控制系统、馈电装置、控制器、过载保护、保护装置是否---。检查起重机泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障迹象。观察机械结构、支撑、传动部件的主观检测后，了解整机的技术状态，检查异常现象的故障源。吊车作为起重机装置，在使用过程中经常会出现一些小故障，这些故障经常发生在制动器上。
那么常见的故障是什么呢？ 吊车制动故障的常见故障是偏差和拖延。制动偏差性能是同轴左右车轮或履带底盘的左右履带制动效果不同，导致车辆制动向一侧偏移。原因是左右蹄与制动轮、制动块与制动轮之间的间隙调整不同，以及由于个别蹄有油、硬化、露铆钉和制动轮磨损失圆，使两个制动器制动不同。制动拖延是指当重庆设备吊装制动停止时，其性能是车辆或工作装置不易加速，制动轮会---加热。其原因是制动块和制动轮咬造成的重启困难，故障主要来自制动阀故障，如气阀弹簧断裂、阀门堵塞等，制动释放后高压空气不能排出，使制动不能解除。
一、采用高压水柱将底盘上的泥沙冲净，泥污过多的还要用清洁剂洗一遍，将底盘清洁干净。
二、将汽车吊升到举升架上进行底盘擦拭，然后等到底盘上的水分干透后，再进行防锈护理。
三、对汽车吊底盘进行防锈护理，均匀的喷敷涂层，形成一层保留---的均匀防锈涂层，全部完工后再进行5-10分钟的自然风干。
下面给大家讲讲检修规律！
1、日检：主要是司机负责工作的例行保养项目，汽车吊，清理汽车吊上的卫生，润滑传动部位、调整和紧固。
2、周检：由维修工和司机共同负责，除了日检项目之前，还有吊车外观的检查、检查吊钩、钢丝绳等，确定安全状况，通过运行观测 传动部件是否有异常响声或者过热的现象。
3、月检：油设备安全管理部分组织检查，同使用的部门人员共同进行，除了周检内容之外，还要对汽车吊的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态监测，更换磨损、腐蚀比较厉害的零件。
4、---：除了月检项目之外，主要是对吊车械进行技术参数的设置，通过检测仪器，对工作机构运动部件的磨损、焊缝等部件的实验，对设备的运行技术进行评价。
升降油缸活塞滑落的原因：(1)液压缸内滞。缸体内各部件装配不当.零件的变形、磨损、偏心、动阻力过大，活塞运动时活塞转速随行程位置的改变而滑动或爬行。其主要原因是零件装配差，表面有或受热时粘附产生铁屑，使阻力增加，速度降低。(2)润滑---或液压缸孔加工超差。因为柱塞和汽缸套.导轨和柱塞杆都有相对运动，假定润滑---或缸孔直径超差，四通汽车吊，都会加剧磨损，使汽缸中心线直线性下降。采用此方法，使活塞在液压缸内的摩擦阻力时大时小，从而导致爬行或滑动。(3)吊车液压泵或液压缸进入空气。压缩或膨胀可能导致活塞滑脱或爬行。排除的办法是检查液压泵，设一台---气气泵，快速操作全行程反复多次排气。(4)紧密的闭合特性直接影响滑移或爬行。
应用吊车翻翻翻转工件时，汽车吊的型号，吊车、吊绳所受的冲击力也较大，对钢丝绳的影响较大。钢丝绳在使用时的磨损、生锈、被绳卡死等都会影响它的速度。在运转时，丝绳受拉、江门吊车将显现出拉力、挤压、弯曲、疲劳等复杂的受力情况，丝绳受力不同，使非均匀受力难以计算。
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