









1、工作前,应由汽车油箱液位仪对话框明确液压油是不是按照规定加满,小于要求刻度下列,则务必多方面填补。给油时,一定要历经给油过滤网引入,并十分注意不可以混入不一样型号的油或水等---特性。
2、油过滤器过滤芯在工作中250h后,应开展查验,必需时开展清理或拆换。
3、液压系统的各种各样闸阀在原厂前早已充足实验,并已调节好工作压力和总流量,切勿随意打动。
4、各种各样零件,非常是吊车液压系统各设备,都切勿污渍粘附。在工作之后,一定要把尘土、油渍消除整洁。
5、液压油箱应每过十几天从底端放油口消除水份和残渣一次,并每过一年(或工作中满2000h)拆换所有液压油(在液压油未产生霉变的状况下,可适度增加换油周期时间)。当吊车在应用自然环境非常的状况下工作时,液压油的拆换周期时间应相对减少。
6、液压油经长期性工作中以后,会造成一些凝结水与堆积物,理应每个月一次按时排污。排污凝结水应在吊车停止工作---以后开展,扭开汽车油箱底端的放油塞,让脏油排出至看到整洁油才行。随后装好放油塞,并充注新鮮液压油。
7、不论是上班时间多久,液压油必须每一年少升级一次,以避免液压油霉变环境污染吊车液压系统。换油以前先要启动柴油发动机运行,将液压油暖热以利于排污。
(1)发动机运转时或摇车时,不许往化油器口倒。向化油器内加注以提高缸内混合气的浓度,这样做虽然在发生油不进缸故障时有利于启动,但对其它原因造成的故障是无济于事的,而且这样做也可能造成回火,人员和烧毁车辆等危害。
; (2)保养滤清器时,不提倡用烧滤清器芯子。许多人在保养滤清器时,喜欢用烧陶瓷滤芯的办法来清除滤芯上的杂质。这样做的危害是容易,同时对于滤芯的寿命有影响。
(3)在油库内,不许用短路划火的办法来检查蓄电池存电情况。因为在通风不好的小油库内,液压吊车,往往还放置轮胎、蓄电池、篷布等器材,地面上有洒落的,划火时产生的火花很可能将空气中的油分子引燃。(4)油罐车的拖地铁链不许缠绕在大梁上。油料和其它物质一样,当与另一物体相互摩擦时也会产生静电。这种静电跳火,可能将燃料点燃引发火灾。所以在油库上要装有接地的地线,油罐车上也要装有一条接地的铁链,以防止油罐内产生静电火花,此铁链不能---缠绕在大梁车架上,必须放在地面上,并且拖地段不少于50厘米。
(5)在高压电线下边,吊车,严禁加注燃料。(6)不准经常采用吊火法。有时汽车火花塞会有积炭,当某缸的积炭---时,该缸就不能正常工作,为了使该缸能正常运行,采用缸外“吊火”的方法(将火花塞与高压线之间留3毫米—4毫米的间隙),以提高火花塞电极跳火的能量,使该缸恢复工作,但一般的“吊火”方法稍不注意就容易脱落。如果缸体上有滴落的,就极容易发生火灾。因此它只是一种临时性补救措施。正确处理应该是及时清洗保---塞,尽量避免使用“吊火”法。
5.小型吊车油缸漏油
原因:密封圈损坏或磨损。排除方法:更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因:油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量不足。排除方法:更换新油,消除进水故障;旋紧接头;按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因:油缸内有空气。排除方法:排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因:油缸油封太紧或油封变质。排除方法:将油封盖调松使油不外渗漏为止,或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因:活塞密封圈损坏;双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏;单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法:更换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁,去除污物;更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成;修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车---多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓,运动---
原因:多路换向阀、安全阀的压力调整得低;安全阀弹簧损坏或产生变形;阀的锥形面损坏;控制阀杆与孔的磨损---或动作---;多路换向阀组中控制变幅,伸缩---压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能---。
排除方法:用压力表检测液压系统的压力,若压力不足,应调整安全阀,使其压力达到规定值;检查安全阀弹簧,汽车吊车,---时换新;重新研磨阀或阀体锥面;检查阀的内漏情况,内漏---,换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置;如果阀杆与阀体卡住,拆开清洗,去除异物,弹簧折断,更换新弹簧,重新组装,使阀杆运动灵活;将阀组溢流阀压力调到正常值,二手吊车,修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因:液压油---漏;氮气压力下降;气囊损坏。排除方法:更换o形密封圈、垫圈和衬垫,修理有泄漏管接头;拆下充气阀阀芯和阀体(拆---定慢慢将气囊中氮气先放掉,使氮气压力降为零)进行清洗,清除异物;更换蓄能器。
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