小吊车八吨-吊车-鲁工

1、每台起重机械的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有才准予操作。

   2、司机---时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，吊车，应在操作前排除。

   3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予继续---或报警。

   4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。

   5、确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。

   6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

   7、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

   8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，风力大于7级，应停止工作，并将起重机锚定住。

   9、司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，吊车12吨，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。

   10、有下列情况之一时，司机不应进行操作：

   （1）超载或物体重量不清时不吊；

   （2）信号不明确时不吊；

   （3）---、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；

   （4）被吊物肯人或浮置物时不吊；

   （5）结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤，如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；

   （6）遇有拉力不清的埋置物时不吊；

   （7）斜拉重物时不吊；

   （8）工作场地昏暗，8t吊车，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；

   （9）重物棱角处于---钢丝绳之间未加衬垫时不吊；

   （10）钢水（铁水）包装得过满时不吊。

为了延长柴油机的使用寿命，在使用过程中应该按下述程序进行保养工作。一、日常维护　　1.检查油底壳内的机油油面，是否在机油标尺两刻线之间，接近上刻线附近。新的或停用较久的柴油机在加注机油刻线后，小吊车八吨，低速运转5-10分钟后停车，重新用机油标尺测量油面高度。　　2.检查散热器水量。　　3.检查喷油泵调速器内机油油面，不足时应补充至规定位置。　　4.消除柴油机漏油、漏水、漏气现象。　　5.检查柴油机上各部件装置的正确性和紧固程度。　　6.检查柴油机支承连接的紧固情况和其余从动设备的联接情况。　　7.保持柴油机的清洁，用干布或浸的抹布清除油污、尘土，---要注意电器设备的干燥与清洁。　　8.新机在50小时轻负荷运转后，应更换机油（包括喷油泵调速器机油）和机油滤清器滤芯，清洗油底壳及机油集滤器。　　9、消除所发现的故障及不正常现象。