在使用期间，必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、---腐蚀、裂纹、损坏等现象，运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；检查连接螺栓或铆固，---是振动部件是否有松动、缺损等缺陷；检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。
4、小吊车电气系统的保养与维修
及时清扫电器设备上的灰尘、污垢，---各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁；经常检查所有电缆、电线有无损伤，如发现损伤部分应及时包扎或更换；---各安全装置行程开关的触点开闭---，东风汽车吊，触点弧坑应及时磨光；检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的、失磁保护。
5、小吊车安全保护装置的保养与维修
检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩---器、---位置---器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏---，如果超出规范是否可以及时发出报警信号，是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。
1、工作前，应由汽车油箱液位仪对话框明确液压油是不是按照规定加满，汽车吊，小于要求刻度下列，则务必多方面填补。给油时，一定要历经给油过滤网引入，并十分注意不可以混入不一样型号的油或水等---特性。
2、油过滤器过滤芯在工作中250h后，应开展查验，必需时开展清理或拆换。
3、液压系统的各种各样闸阀在原厂前早已充足实验，并已调节好工作压力和总流量，切勿随意打动。
4、各种各样零件，8吨汽车吊，非常是吊车液压系统各设备，都切勿污渍粘附。在工作之后，一定要把尘土、油渍消除整洁。
5、液压油箱应每过十几天从底端放油口消除水份和残渣一次，并每过一年(或工作中满2000h)拆换所有液压油(在液压油未产生霉变的状况下，可适度增加换油周期时间)。当吊车在应用自然环境非常的状况下工作时，液压油的拆换周期时间应相对减少。
6、液压油经长期性工作中以后，会造成一些凝结水与堆积物，理应每个月一次按时排污。排污凝结水应在吊车停止工作---以后开展，扭开汽车油箱底端的放油塞，四通汽车吊，让脏油排出至看到整洁油才行。随后装好放油塞，并充注新鮮液压油。
7、不论是上班时间多久，液压油必须每一年少升级一次，以避免液压油霉变环境污染吊车液压系统。换油以前先要启动柴油发动机运行，将液压油暖热以利于排污。
小吊车若在空载、轻载时，其回转时的声音和速度等均正常，而当重载时就出现回转困难甚至转不动的现象。
二、故障原因
产生这种现象的可能原因有吊车回转液压系统溢流阀的压力低、液压马达磨损、内漏---或者---阀的压力定得低，以及---阀阀杆磨损---、内泄大、压力流失等。
三、故障排除
小吊车故障排除的方法首先是调整，调整有两种：
1 ：在有负载的情况下，须在停止回转时进行调整，直至在重载的情况下回转正常时为止
2 ：是用压力表按使用说明书的要求重新调节溢流阀的压力（回转压力的大小与车型有关），其次是液压马达和---阀检修，更换磨损部件。
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