









5.小型吊车油缸漏油
原因:密封圈损坏或磨损。排除方法:更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因:油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量不足。排除方法:更换新油,消除进水故障;旋紧接头;按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因:油缸内有空气。排除方法:排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因:油缸油封太紧或油封变质。排除方法:将油封盖调松使油不外渗漏为止,或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因:活塞密封圈损坏;双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏;单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法:更换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁,去除污物;更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成;修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车---多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓,运动---
原因:多路换向阀、安全阀的压力调整得低;安全阀弹簧损坏或产生变形;阀的锥形面损坏;控制阀杆与孔的磨损---或动作---;多路换向阀组中控制变幅,伸缩---压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能---。
排除方法:用压力表检测液压系统的压力,若压力不足,应调整安全阀,使其压力达到规定值;检查安全阀弹簧,---时换新;重新研磨阀或阀体锥面;检查阀的内漏情况,内漏---,8t汽车吊,换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置;如果阀杆与阀体卡住,拆开清洗,去除异物,弹簧折断,更换新弹簧,汽车吊操作,重新组装,使阀杆运动灵活;将阀组溢流阀压力调到正常值,修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因:液压油---漏;氮气压力下降;气囊损坏。排除方法:更换o形密封圈、垫圈和衬垫,修理有泄漏管接头;拆下充气阀阀芯和阀体(拆---定慢慢将气囊中氮气先放掉,使氮气压力降为零)进行清洗,清除异物;更换蓄能器。
控制轮胎温度,工程机械设备在行驶过程中,轮胎因摩擦、变形而产生热量,使轮胎内部的温度、气压升高。当轮胎温度---时,不能采用放气的方法,更不能给轮胎泼水降温,汽车吊规格,以免加速轮胎的损坏。应在荫凉地方停车休息,待轮胎温度降低后方可继续行驶。设备途中停车和到现场,要养成安全滑行的停车习惯。要选择平整、干净和无油污的地面停放,每条轮胎都要平稳落地,尤其是过夜,更应该注意选好停放地点,---时将后轮顶起。当设备长时间停用时,应该用木块将车架顶住,以减轻轮胎的负荷;轮胎没有气压时不能就地停放,应将车轮顶起。
轮胎应该避免存放在阳光、油类、酸类、物及化学腐蚀品附近。所有的轮胎都应存储在冷却、干燥和---的室内,轮胎应立放,严禁平放、堆叠或串心悬挂。存放期不得超过三年。内胎如需单独存放,应充以适量的空气,不得折叠、平放或堆叠。不单独存放时,需放在外胎内,并适量充气。
一、采用高压水柱将底盘上的泥沙冲净,泥污过多的还要用清洁剂洗一遍,将底盘清洁干净。
二、将汽车吊升到举升架上进行底盘擦拭,然后等到底盘上的水分干透后,再进行防锈护理。
三、对汽车吊底盘进行防锈护理,均匀的喷敷涂层,汽车吊,形成一层保留---的均匀防锈涂层,全部完工后再进行5-10分钟的自然风干。
下面给大家讲讲检修规律!
1、日检:主要是司机负责工作的例行保养项目,清理汽车吊上的卫生,润滑传动部位、调整和紧固。
2、周检:由维修工和司机共同负责,除了日检项目之前,还有吊车外观的检查、检查吊钩、钢丝绳等,确定安全状况,通过运行观测 传动部件是否有异常响声或者过热的现象。
3、月检:油设备安全管理部分组织检查,同使用的部门人员共同进行,除了周检内容之外,还要对汽车吊的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态监测,更换磨损、腐蚀比较厉害的零件。
4、---:除了月检项目之外,主要是对吊车械进行技术参数的设置,通过检测仪器,对工作机构运动部件的磨损、焊缝等部件的实验,对设备的运行技术进行评价。
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