









二、每运转100小时后的保养(一级技术保养)除按照“日常维护”工作项目外,应增加下列工作。 1. 更换油底壳内的机油,放油工作必须在机器走热后进行。 2. 清洗或更换机油滤清器滤芯。 3. 清洗或更换柴油滤清器滤芯(每150小时进行)空气滤清器滤芯(或累计200小时进行)。 4. 检查气缸盖螺栓紧固情况。 5. 检查气门间隙是否符合规定,---时进行调整。 6. 检查风扇胶带张紧程度,---时进行调整。 7. 对备有油杯的部件注入润滑脂。 8. 清洗进气管和排气管及消声器内的积灰。 9. 累积运转200小时应检查喷油器压力机雾化情况,---时清洗并进行调整。
10.检查蓄电池的电压。电解液的比重应是1.28-1.29(---温度15℃)一般不低于1.27。并检查电解液液面是否高出极板10~15毫米,不足时应补充蒸馏水,电压不低于10伏。 11.每隔200小时或按水质混浊情况,调换冷却水、取出节温器,装复节温器盖(出水管);起动柴油机不断变更转速,冲刷冷却系统内的沉淀物;然后打开散热器及机体上的放水阀放水;停车将清洁水自散热器口不断注入;再起动柴油机以怠速运转使使水流动,及时检查放水阀放出的水质,直至清洁,吊车,然后关闭放水阀,停车;装复节温器。 12.对因保养而拆卸的零部件重在重新装配时,必须---安装位置正确、---。三、每运转500小时后的保养(二级技术保养)
在使用期间,必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、---腐蚀、裂纹、损坏等现象,运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固,---是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。
4、小吊车电气系统的保养与维修
及时清扫电器设备上的灰尘、污垢,---各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常检查所有电缆、电线有无损伤,如发现损伤部分应及时包扎或更换;---各安全装置行程开关的触点开闭---,触点弧坑应及时磨光;检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的、失磁保护。
5、小吊车安全保护装置的保养与维修
检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩---器、---位置---器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求,这些装置的运行是否灵敏---,如果超出规范是否可以及时发出报警信号,是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。
吊臂在使用过程中,必须严格遵守规则,以免发生安全事故。 30t型交通工具起重机首先在屋顶人字型,扒杆起重机附近的地面上安装。运输设备车辆首先在屋顶和扒杆附近的地面上安装,直接从扒杆吊装到主机;屋顶空调主机安装位置附近设两台5t型起重机和扒杆,吊装距离适当吊装地点的外墙较近。 然后用起重机将起重点正下方的地面卸下,用起重机将设备吊---于屋顶层的平行面,用绳子辅助旋转起重机将设备拉入屋顶层,用液压车、滚筒、千斤等工具移动。起重机在使用过程中,不得超过其定额负荷,以免发生车辆翻车和个人生命损失和失去生命事故。
如果吊装较重的物体,小吊车8吨,地面物体应首先吊装100mm,以检查起重机的制动和安全装置是否灵敏有效,并在正常物质条件下进行操作。当上升和下降操作时,腿应充分延长和扩展,整个垂直气缸应落在地面后面。如果操作现场倾斜或柔软,应使用支撑板加强支撑力,提高稳定性。 升降机的升降不仅受到施工现场环境的影响,也受到操作员的影响。由于升降机操作员在与升降机匹配时或多或少会出现误差,导致两台升降机的负荷分散不均匀。对于吊车吨位的选择,必须注意选择的吊车吨位不能过大,不可避免地会导致设备消耗,太小,恐怕没有办法满足实际吊装的需要,16t吊车,以下主要介绍两个计算方面,以确定起重机吨位。
起重机械的操作人员应听取指示,严禁在强风物质条件下吊装。起重机正常磨损、疲劳、变形、材料逐渐失去价值等损坏是客观存在的,无法阻止。当这些损坏达到一定位置或阶段要求的水平时,仍在操作和使用小型起重机,这是一种异常的危害。很少有小型起重机会损坏易损部件。到达后,不纠正,批准或价格应立即无效。更换新零件是不正常的。以下起重机租赁将介绍常见的安全装置和维护。
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