









3、伸缩直臂更易于整车底盘安装: 伸缩臂在结构上比较松散,有利于整车载荷的分散,而且也离安装位置较远,---是在吊重物的时候,更利于分散底盘轴荷。 而采用折叠臂的随车吊,无论是前置还是后置,由于其结构上比较集中,容易集中在底盘的某一轴上,往往某一桥上产生较大负荷,不利于整车的安装。 4、折叠臂价格相对伸缩直臂要高: 折叠臂随车吊结构相对较复杂,精度上也要求更高,制造成本价格上总体也比较高,伸缩臂结构相对简单,制造精度要求也相对较低,总体成本相对较低。
吊臂截面尺度的规划在满意核算应力值及前述空间核算尺度外,为提高截面稳定性,应尽可能选用较小的截面尺度而选用较大的板厚尺度。各节吊臂截面应力应分别核算,并使各臂核算应力大致相等,且从固定臂开始,10吨随车吊,各臂核算应力值逐步加大,使吊臂过载曲折损坏时,小臂损坏,能将损失降至较低。
折臂随车吊弹性吊臂规划中,关于搭接长度的核算也不容忽视,因为在同等工作起伏与起重力矩时,搭接长度的长短决议了两臂的接触压力,所以除了需求核算接触强度外,还应思考因接触压力的添加形成磨擦阻力的上升,对弹形成的影响。行业标准中,对随车起重机弹未作明确规定,各厂产品弹也不尽相同;在实践规划工作中,随车吊,普遍认为,较小弹应---在吊机正常润滑状态时,较大起伏时能自由弹性本起伏的对应额定载荷。
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