1、每台起重机械的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有才准予操作。
2、司机---时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。
3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予继续---或报警。
4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，吊车，不论是何人发出，都应立即执行。
5、确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。
6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
7、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，风力大于7级，应停止工作，并将起重机锚定住。
9、司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。
10、有下列情况之一时，司机不应进行操作：
（1）超载或物体重量不清时不吊；
（2）信号不明确时不吊；
（3）---、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；
（4）被吊物肯人或浮置物时不吊；
（5）结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤，如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；
（6）遇有拉力不清的埋置物时不吊；
（7）斜拉重物时不吊；
（8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；
（9）重物棱角处于---钢丝绳之间未加衬垫时不吊；
（10）钢水（铁水）包装得过满时不吊。
升降油缸活塞滑落的原因：(1)液压缸内滞。缸体内各部件装配不当.零件的变形、磨损、偏心、动阻力过大，活塞运动时活塞转速随行程位置的改变而滑动或爬行。其主要原因是零件装配差，表面有或受热时粘附产生铁屑，使阻力增加，速度降低。(2)润滑---或液压缸孔加工超差。因为柱塞和汽缸套.导轨和柱塞杆都有相对运动，假定润滑---或缸孔直径超差，都会加剧磨损，使汽缸中心线直线性下降。采用此方法，使活塞在液压缸内的摩擦阻力时大时小，从而导致爬行或滑动。(3)吊车液压泵或液压缸进入空气。压缩或膨胀可能导致活塞滑脱或爬行。排除的办法是检查液压泵，小吊车12吨，设一台---气气泵，快速操作全行程反复多次排气。(4)紧密的闭合特性直接影响滑移或爬行。
应用吊车翻翻翻转工件时，吊车、吊绳所受的冲击力也较大，对钢丝绳的影响较大。钢丝绳在使用时的磨损、生锈、被绳卡死等都会影响它的速度。在运转时，丝绳受拉、江门吊车将显现出拉力、挤压、弯曲、疲劳等复杂的受力情况，丝绳受力不同，使非均匀受力难以计算。
汽车吊在施工场地得到广泛使用，一直都现在，给人们的工作提供了方便，为了---的使用，下面给大家讲讲起吊后的要求，感兴趣的朋友可一起了解下。
1、汽车吊在同时吊起货物的时候，一定要有的工作人员做指挥，两个吊车的速度也要相当，分担载荷值。
2、严格按照规定工作，不可以超载，12吨小型吊车，工作的时候不可以断开超重装置。不可以从驾驶室前方调货。
3、汽车吊起吊后，不可以用力推---杆，在起升前，检查离合器杆是否在断开的位置。
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