打开支腿动力开关或---支腿伸缩手柄,如果支腿移动缓慢其主要原因有两个: 一是水平支腿梁或垂直支腿梁滑道间内有泥土、石子等受阻。 二是由于负责控制支腿液压泵的主安全阀被异物堵塞或卡死所致。判断时,如果有压力表,可接上压力表,当发生上述现象时,表压达到主安全阀调定压力,即为种情况,否则就为第二种情况。
当在现场没有压力测试工具时,也可做一个简单的判断,因为支腿梁内有异物时,很少有四个梁同时被卡住的时候,所以当支腿出现上述现象时,观察一下是所有支腿都慢还是只有个别支腿慢,就可以做出一个大体的判断,当然这需要维修人员在具体操作时灵活掌握和大量的经验积累。
汽车起重机取力装置由取力器和齿轮泵等组成。一般采用压缩空气推动拨叉使齿轮啮合,输出动力,当打开装在驾驶室内的取力器开关后,如发现液压泵取力的传动轴不转动,并发出异常响声,其故障原因一般为:
气压不足;
气路管堵塞;
电磁阀发生故障。
检查方法:
检查方法首先观察气压表上的指数,若气压低于工作压力时,则要加大油门提高气压;如果气压正常,就得寻找电磁气阀前后气管是否雨季塞,管道是否有漏气,造成取力器气缸气量不足。检查电磁气阀是否,若未排除故障,应拆下取力器气缸,取出活塞杆,更换活塞或o型密封圈,并清除缸筒内壁污物。
当起重作业完毕后,关闭取力开关,贵州汽车吊,取力器传动轴仍继续转动使液压泵工作,一般有下列原因:
压住挨叉的螺母松落;
活塞杆上的螺丝松脱;
取力器活塞杆上的弹簧和性能减弱或损坏。
排除方法:
排除方法首先是检查压住拨叉的螺母是否脱落,如果螺母脱落,就把取力器气缸座拆下,换上新锁片,紧固螺母。若拨叉完好的紧固在活塞杆上,则将取力器气缸后盖拆下,汽车吊厂家,查看活塞杆上的螺丝是否松脱。若螺丝松脱,应重新紧固,汽车吊价格,穿上开口销。以上两项都完好无损坏,用手推活塞杆,如感觉有空行程、证明已损坏,必须要拆下缸座,更换新弹簧。
1、每台起重机械的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有才准予操作。
2、司机---时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常,应在操作前排除。
3、开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给予继续---或报警。
4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号,不论是何人发出,都应立即执行。
5、确认起重机上或其周围无人时,才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌,应由有关人员除掉后才可闭合电源。
6、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
7、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时,应将起重机锚定住。风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机,风力大于7级,应停止工作,并将起重机锚定住。
9、司机对起重机进行维修保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁;必须带电修理时,应带绝缘手套、穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具,并有人监护。
10、有下列情况之一时,司机不应进行操作:
(1)超载或物体重量不清时不吊;
(2)信号不明确时不吊;
(3)---、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊;
(4)被吊物肯人或浮置物时不吊;
(5)结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤,如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊;
(6)遇有拉力不清的埋置物时不吊;
(7)斜拉重物时不吊;
(8)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊;
(9)重物棱角处于---钢丝绳之间未加衬垫时不吊;
(10)钢水(铁水)包装得过满时不吊。
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