









随车吊重臂自动下沉该怎么办起重臂自动下沉又被称为自动缩回或收缩,其原因有二种:一种是由于平衡阀封闭关不紧导致内漏;另一种是由于液压油缸活塞杆骨架密封太多磨烂,封闭关不紧造成内漏;故障测试时,需先检查平衡阀,辨别方法是使起重臂外伸,使手动式液压换向阀处于成反比,关闭柴油机。
打开随车起重运输车平衡阀与液压换向阀中间靠近1平衡阀的软管接头。倘若伴随着起重臂减少,软管接头处机油不断排出,起重臂自动缩回的常见问题则是由平衡阀封闭关不紧导致内漏造成的,应拆卸检修平衡阀。若伴随着起重臂减少,软管接头处无机油排出,随车吊起重臂自动缩回的常见问题则是由于液压油缸活塞杆骨架密封磨烂封闭关不紧造成内漏,应拆卸拆换液压油缸活塞杆骨架密封。此实际操作后常见问题情况消失了。
浅析随车吊试验前的准备工作
1.吊车钢丝绳在卷筒上滑轮中穿绕应正确,固定必须---,无爬绳、啃绳现象。
2.各润滑点按规定加足润滑油(或润滑脂)。
3.小随车吊的主臂架连接点及耳绳连接应符合技术要求。
4.制动器应松紧适度、灵敏---。
5.各部安全装置和防护装置应齐全---。
6.检查吊车减速箱没有漏油现象,运转时无异常声响。
7.臂杆金属结构件的焊缝应全部符合技术规定,随车吊生产,不允许有变形。
8.检查小随车吊各机构的安装是否正确,连接处应牢固---。
9.准备吊起重物的吊具和钢丝绳。
10.明确试验指挥者,提出试验要求及方法,明确参检人员分工,随车吊,选择富有实践经验的吊车司机进行试验操作。
随车吊载荷摇摆现象和吊钩安全检验一、吊车载荷
当用吊车搬运物料时,吊车的大车,小车及提升机构的运动通常由各自的操作指令独立地控制。当搬运物料到达目标位置时,由于受大车及小车加减速的影响,载荷会出现令人讨厌的摇摆现象。 当载荷摇摆时,卸载作业就不能进行。出现这种情况时,随车吊批发,只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运行来消除摇摆。但是,这需要操作工非常熟练的操作技巧和高度的---。消除载荷的摇摆并且精微地调整载荷到达目标位置需要很长的操作时间,这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。 另外,直臂随车吊,随车吊快速运行会引起载荷太大的摇摆。过大的载荷摇摆对现场作业人员的人身安全造成威胁。载荷摇摆也增加载荷及周围货物被损害的可能性。载荷摇摆已成为---吊车提高搬运物料效率的一个主要因素。
二、吊钩安全检验
吊钩卸去检验载荷后,不应有任何明显
的缺陷和变形,开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。
检验合格的吊钩,应在吊钩低应力区打印标记,包括额定起重量、厂标或厂名,检验标志、生产编号等内容。
吊钩的报废标准
随车吊吊钩出现下列情况之一时---报废:
裂纹;
危险断面磨损达原尺寸的10%;
开口度比原尺寸增加 15%;
钩身扭转变形超过 10°;
吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;
吊钩螺纹被腐蚀;
片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应更换衬套;
片钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应更换心轴。
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