吊钩吊装时,工件必须在后部吊装,吊装时必须先试吊装,以免吊装过高,尽量减少物体在空中的停留时间。当顶车没有人时,不能缺少对一次地面专人指挥持乐观态度。当外---(外国客人)观看时,液压汽车起重机,他们必须将行车停在安全的位置,观看行车的人离开后才能进入。非起重机操作员严禁开始工作行(行)车辆设备,学徒必须在操作员的直接指导下制造,否则严禁。行(行)车在工作中,遇到以下物质情况不吊:用手做姿势,信号不明,包扎不牢,汽车起重机,吊物不吊,吊物不吊,多人指挥不吊,钩直接吊物不吊,斜拉不吊。对于不妨吊臂后倾装置的起重机,当桁架吊臂的仰角过大时,臂架可能无法放下。
此时,应立即联系起重人员,降低吊钩,将带重物的吊装钢丝绳挂在吊钩上,慢慢提起重物或用其他车辆在前面拉钩。因为在这样做的时候,我们应该注意起重机应该慢慢落下重物,或者在轮子后面设置一个斜面,以便起重机可以返回。如果有坡道,起重机也可以返回爬坡,使起重臂落下。钢丝钩端面光滑无损点;钢丝绳无损坏,固定在滚筒上,无脱槽现象;传动装置正常,汽车小型起重机,各安全纸关活动牢固,起重---和车辆---正常,行驶时无异响。吊装前必须检查吊装是否有问题。如有问题,应及时更换。
严禁使用有问题的起重工具。 吊车轮胎搭配:前后悬挂的轮胎应合理匹配。同一辆汽车的起重机应---标志。规格。结构。图案。相同的负载。子午线和斜轮胎不适合混合轮辋直径,不同宽度或截面宽度的轮胎不适合混合,否则会加重个别轮胎的磨损,造成早期损坏或轮胎爆裂。更换新轮胎时,冬春两季,必须按规定的旋转方向安装,较好同时更换整个轮胎。如果确实需要新旧轮胎,汽车起重机规格,磨损程度差不能超过5mm,前轮胎应首先更换前轮胎,并与维护周期有关。
原因:密封圈损坏或磨损。排除方法:更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因:油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量不足。排除方法:更换新油,消除进水故障;旋紧接头;按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因:油缸内有空气。排除方法:排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因:油缸油封太紧或油封变质。排除方法:将油封盖调松使油不外渗漏为止,或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因:活塞密封圈损坏;双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏;单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法:更换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁,去除污物;更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成;修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车---多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓,运动---
原因:多路换向阀、安全阀的压力调整得低;安全阀弹簧损坏或产生变形;阀的锥形面损坏;控制阀杆与孔的磨损---或动作---;多路换向阀组中控制变幅,伸缩---压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能---。
排除方法:用压力表检测液压系统的压力,若压力不足,应调整安全阀,使其压力达到规定值;检查安全阀弹簧,---时换新;重新研磨阀或阀体锥面;检查阀的内漏情况,内漏---,换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置;如果阀杆与阀体卡住,拆开清洗,去除异物,弹簧折断,更换新弹簧,重新组装,使阀杆运动灵活;将阀组溢流阀压力调到正常值,修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因:液压油---漏;氮气压力下降;气囊损坏。排除方法:更换o形密封圈、垫圈和衬垫,修理有泄漏管接头;拆下充气阀阀芯和阀体(拆---定慢慢将气囊中氮气先放掉,使氮气压力降为零)进行清洗,清除异物;更换蓄能器。
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