升降油缸活塞滑落的原因：(1)液压缸内滞。缸体内各部件装配不当.零件的变形、磨损、偏心、动阻力过大，活塞运动时活塞转速随行程位置的改变而滑动或爬行。其主要原因是零件装配差，表面有或受热时粘附产生铁屑，使阻力增加，速度降低。(2)润滑---或液压缸孔加工超差。因为柱塞和汽缸套.导轨和柱塞杆都有相对运动，假定润滑---或缸孔直径超差，吊车价格，都会加剧磨损，使汽缸中心线直线性下降。采用此方法，使活塞在液压缸内的摩擦阻力时大时小，从而导致爬行或滑动。(3)吊车液压泵或液压缸进入空气。压缩或膨胀可能导致活塞滑脱或爬行。排除的办法是检查液压泵，设一台---气气泵，快速操作全行程反复多次排气。(4)紧密的闭合特性直接影响滑移或爬行。
应用吊车翻翻翻转工件时，吊车、吊绳所受的冲击力也较大，对钢丝绳的影响较大。钢丝绳在使用时的磨损、生锈、被绳卡死等都会影响它的速度。在运转时，吊车，丝绳受拉、江门吊车将显现出拉力、挤压、弯曲、疲劳等复杂的受力情况，丝绳受力不同，使非均匀受力难以计算。
1. 驾驶员必须---视力---，大型吊车，经培训考核合格取得有效后才能上岗。
2. 驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械的日常维护保养，---各安全监测及报警装置灵敏有效。
3. 驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作小型汽车吊塔机起重机时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及---告上级---。
4. 在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业、
5. 驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁---操作。
6. 操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。
7. 操作汽车吊塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。
8. 作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，吊车销售，将回转机构的制动机器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。
9. 作业后应完全放松回转制动器，将制动器拨回零位依次断开各开关关闭驾驶室，下班后要断开电源总开关。
汽车吊的液压机漏油是很普遍的常见故障之一，一般仅有内漏和外露二种状况产生。
1、汽车吊内漏的缘故也是有2个：一是活塞杆与活塞间的填料密封o形圈毁坏或老化二是活塞与缸壁间的动密封性无效。处理这两个常见故障的规范规定便是活塞停在某一部位内挪动的间距不能过大，假如过大就视作内漏比较---，就需要立即拆换o型圈；假如活塞与缸壁件产生内漏，就需要拆换直径比原先规格大一点的新活塞，那样就灵活运用u型密封圈的延展性，具有原始密封性功效，可是新生产加工的活塞的增长值均不可过大，不然活塞塞不进主缸。
2、汽车吊外露的缘故也是有2个：一是发动机缸体和轴承端盖结合部的o形圈毁坏或老化；二是活塞杆与导向性套相对速度表层间漏油。工作中时小量的漏水可降低摩阻，但不工作中时油也会漏水那便是常见故障了，缘故是活塞杆与导向性套间的y形密封圈毁坏，密封圈毁坏或老化就务必拆换新的；如果是活塞杆被挫伤，就较为非常容易解决了，可以用车用将杆身清理整洁，直到干躁后再用101型ab胶涂在被挫伤的管沟、坑点处，一定要使管沟、坑点处朝下，防止胶外流，后将活塞杆油套封在活塞杆上往复式挪动2次，把不---的胶刮去，等胶凝结后就可投入应用；导向性套有裂痕或损坏比较---时，要拆换內径比原先标准尺寸小0.15-0.20毫米的新导向性套，这般既能装上y形密封圈，又可填补活塞杆损坏等缺点。
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